Machine à relier à trois stations
Caractéristiques du produit
● La machine adopte une conception de plateau tournant à trois stations ;il intègre la reliure double face, le nouage, la coupe et l'aspiration automatiques du fil, la finition, le chargement et le déchargement automatiques.
● Il a les caractéristiques d'une vitesse rapide, d'une stabilité élevée, d'une position précise et d'un changement de moule rapide.
● Ce modèle est équipé d'un dispositif de chargement et de déchargement automatique du manipulateur de repiquage, d'un dispositif d'accrochage de fil automatique, de nouage automatique, de coupe de fil automatique et de fonctions d'aspiration de fil automatique.
● En utilisant la conception brevetée unique de la came à double piste, elle n'accroche pas le papier rainuré, ne blesse pas le fil de cuivre, non pelucheux, ne manque pas la cravate, ne blesse pas la ligne de cravate et la ligne de cravate ne se croise pas .
● Le volant est ajusté avec précision, facile à déboguer et convivial.
● La conception raisonnable de la structure mécanique permet à l'équipement de fonctionner plus rapidement, avec moins de bruit, une durée de vie plus longue, des performances plus stables et une maintenance plus facile.
Paramètre de produit
Numéro de produit | LBX-T2 |
Nombre de têtes de travail | 1 PCS |
Poste d'exploitation | 3 stations |
Diamètre extérieur du stator | ≤ 160mm |
Diamètre intérieur du stator | ≥ 30mm |
Temps de transposition | 1S |
S'adapter à l'épaisseur de la pile du stator | 8mm-150mm |
Hauteur du paquet de fils | 10mm-40mm |
Méthode d'arrimage | Fente par fente, fente par fente, arrimage fantaisie |
Vitesse d'arrimage | 24 emplacements≤14S |
Pression de l'air | 0.5-0.8MPA |
Source de courant | Système triphasé à quatre fils 380V 50/60Hz |
Pouvoir | 5kW |
Lester | 1500kg |
Dimensions | (L) 2000* (L) 2050* (H) 2250mm |
Structure
La structure de la tête de serrage dans la machine à relier automatique
Examinons de plus près l'élément clé de la reliure à fil automatique - le collet.Le mécanisme fonctionne avec la buse pour enrouler le fil émaillé avant le début du processus d'enroulement de la bobine.Il est essentiel que le fil se détache de la base de la broche de canette pour éviter que l'extrémité du fil n'entre dans la rainure de la canette lorsque la broche tourne à grande vitesse, ce qui entraînerait le rejet du produit.
Une fois le produit terminé, enroulez le fil sur le collet et répétez le processus.Pour assurer un fonctionnement constant, le collet doit toujours être déconnecté du goujon.Cependant, en raison de la différence de hauteur et de rapport de diamètre causée par la structure globale de la machine, celle-ci peut être déformée et cassée.
Pour résoudre ces problèmes, les trois parties du mandrin sont en acier à outils rapide.Ce matériau possède des propriétés remarquables telles que la ténacité, la résistance à l'usure et la haute résistance, qui conviennent parfaitement aux exigences de conception et de traitement.Le manchon de guidage de retrait de fil de la pince est conçu pour être creux, avec un manchon à rainure au fond, qui est emboîté avec le déflecteur de retrait de fil.Le barillet de dévidage est l'élément exécutif du déflecteur de dévidage, qui utilise un roulement linéaire comme guide pour faire monter et descendre le manchon de guidage de dévidage afin de dévider à plusieurs reprises les déchets de soie.
La relieuse à fil automatique est spécialement conçue pour la production d'équipements de bobines pour divers appareils tels que les téléphones portables, les téléphones, les écouteurs et les moniteurs.Avec l'augmentation de la fréquence de remplacement des téléphones mobiles et des appareils d'affichage, l'échelle de production de ces appareils devrait augmenter au cours des prochaines années, et l'utilisation de la technologie et de l'équipement de reliure à fil est devenue une tendance générale.