Double classeur servo dans et hors du lieu de travail (nouage automatique et tête de ligne de traitement automatique)
Caractéristiques du produit
● Le système CNC à axe CNC5 du centre d'usinage est utilisé pour contrôler et coopérer avec l'interface homme-machine.
● Il a les caractéristiques d'une vitesse rapide, d'une stabilité élevée, d'une position précise et d'un changement de matrice rapide.
● Cette machine est particulièrement adaptée aux moteurs avec de nombreux modèles du même numéro de siège, tels que le moteur de climatisation, le moteur de ventilateur, le moteur de machine à cigarettes, le moteur de lavage, le moteur de compresseur de réfrigérateur, le moteur de compresseur de climatisation, etc.
● La machine est équipée d'un réglage automatique de la hauteur du stator, d'un dispositif de positionnement du stator, d'un dispositif de pression du stator, d'un dispositif d'alimentation automatique du fil, d'un dispositif de cisaillement automatique du fil et d'un dispositif de détection automatique de rupture de fil.
● Cette machine est également équipée d'un dispositif automatique de ligne de queue de crochet, qui a les fonctions de nouage automatique, de coupe automatique et d'aspiration automatique.
● La conception brevetée unique de la came à double voie est adoptée.Il n'accroche pas et ne tourne pas le papier à fente, n'endommage pas le fil de cuivre, et aucun fuzzing, aucune reliure manquante, aucun dommage au fil d'attache et aucun croisement de fil d'attache.
● Le contrôle automatique du système de ravitaillement en carburant peut garantir encore plus la qualité de l'équipement.
● L'ajusteur de précision du volant est facile à déboguer et humanisé.
● Une conception raisonnable de la structure mécanique peut permettre à l'équipement de fonctionner plus rapidement, moins de bruit, de travailler plus longtemps, des performances plus stables et plus faciles à entretenir.
Paramètre de produit
| Numéro de produit | LBX-01 |
| Nombre de têtes de travail | 1 PCS |
| Poste d'exploitation | 1 poste |
| Diamètre extérieur du stator | ≤ 180mm |
| Diamètre intérieur du stator | ≥ 25mm |
| Temps de transposition | 1S |
| S'adapter à l'épaisseur de la pile du stator | 8mm-170mm |
| Hauteur du paquet de fils | 10mm-40mm |
| Méthode d'arrimage | Fente par fente, fente par fente, arrimage fantaisie |
| Vitesse d'arrimage | 24 slots≤14S (10S sans nouage) |
| Pression de l'air | 0.5-0.8MPA |
| Source de courant | Système triphasé à quatre fils 380V 50/60Hz |
| Pouvoir | 3kW |
| Lester | 900kg |
| Dimensions | (L) 1600* (L) 900* (H) 1700mm |
Structure
Méthode de réparation d'une panne de machine à relier à fil automatique
S'il s'agit d'une machine à relier automatique, il peut y avoir une panne complète de la machine causée par un défaut transitoire.La solution consiste à réinitialiser le matériel ou à utiliser l'alimentation fournie par le système de commutation.Initialisez et effacez le système si la sous-tension de l'alimentation à découpage redressée est source de confusion.Cependant, avant la purge, un enregistrement de sauvegarde doit être fait des données de recherche actuelles.Si le défaut persiste après l'initialisation de la réinitialisation, veuillez effectuer un diagnostic de remplacement du matériel.
Pour entretenir efficacement la relieuse à fil automatique, les méthodes suivantes peuvent être utilisées :
1. Écrire un programme d'essai
Compiler un programme raisonnable et l'exécuter avec succès est essentiel pour juger si l'ensemble du système fonctionne correctement.Une panne du système ou une fonction invalide peut être causée par un mauvais réglage des paramètres d'enroulement ou une erreur du programme utilisateur entraînant un arrêt pour panne.
2. Utiliser des pièces ajustables
C'est une méthode de maintenance simple et efficace pour utiliser des pièces réglables, telles que la tension, la pression de l'écran, la position de départ du fil de fer et d'autres composants.Certains problèmes peuvent être corrigés en modifiant ces composants.
3. Remplacez les pièces défectueuses
Lors de la réparation de la relieuse automatique, remplacez la pièce défectueuse qui fonctionne normalement.Une fois la cause première d'une panne identifiée, cette approche peut être utilisée pour diagnostiquer rapidement la panne et remettre la machine en marche rapidement.La pièce endommagée peut ensuite être renvoyée pour réparation, ce qui est une méthode de dépannage courante.
4. Environnement d'analyse de la prévention des défaillances
Si des défauts étranges ne peuvent pas être trouvés par le dépannage et le remplacement, commencez par analyser l'environnement de vie autour de la machine.Deux types d'analyse environnementale incluent la puissance et l'espace.Une alimentation isolée régulée peut améliorer les fluctuations de puissance.Pour certaines technologies d'interférences haute fréquence de l'alimentation, une méthode de filtrage capacitif est conçue pour réduire les défauts causés par l'alimentation.Assurez-vous également d'avoir un bon sol.
5. Adoptez la méthode de suivi des informations de maintenance
Selon le fonctionnement réel de la relieuse automatique et les enregistrements précédents de mauvaises performances, il est déterminé si le défaut est causé par un défaut de conception ou un processus de production.De tels problèmes peuvent être résolus par la modification et l'amélioration continues du logiciel ou du matériel du système.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. se spécialise dans la production d'équipements de fabrication de moteurs de pointe.Nos produits comprennent une bobineuse verticale à quatre têtes et huit stations, une bobineuse verticale à six têtes et douze stations, une machine d'enrobage de fil, une machine d'enroulement et d'enrobage, une machine à relier, une ligne automatique à rotor, une machine de mise en forme, une bobineuse verticale, une fente à papier machine, machine à relier les fils, ligne automatique du stator du moteur, équipement de production de moteur monophasé, équipement de production de moteur triphasé.Notre société fournit aux clients la recherche et le développement, la fabrication, la vente et le service après-vente.N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
