Bobineuse verticale à six têtes et douze stations (machine intégrée aux lignes principales et auxiliaires)
Caractéristiques du produit
● Fonctionnement à six stations et attente à six stations.
● Cette machine peut enrouler les bobines principales et auxiliaires sur le même gabarit de coupe de fil, réduisant ainsi l'intensité de travail de l'opérateur.
● La machine ne présente aucune vibration ni bruit évidents lors du fonctionnement à grande vitesse ; elle adopte une technologie brevetée de passage de câble sans résistance.
● La ligne de pont est entièrement contrôlée par servomoteur et la longueur peut être ajustée arbitrairement.
● La machine est équipée de doubles plateaux tournants, avec un petit diamètre de rotation, une structure légère, un déplacement rapide et un positionnement précis.
● Prise en charge du système d'acquisition de données du réseau MES.
● Faible consommation d'énergie, haute efficacité, faible bruit, longue durée de vie et entretien facile.
Paramètre du produit
Numéro de produit | LRX6/12-100T |
Diamètre de la fourche volante | 180-270 mm |
Nombre de têtes de travail | 6 pièces |
Poste d'exploitation | 12 Station |
S'adapter au diamètre du fil | 0,17-0,8 mm |
Matériau du fil magnétique | Fil de cuivre/fil d'aluminium/fil d'aluminium cuivré |
Temps de traitement de la ligne de pont | 4S |
Temps de conversion du plateau tournant | 1,5S |
Nombre de pôles du moteur applicable | 2, 4, 6, 8 |
S'adapter à l'épaisseur de la pile du stator | 13 mm à 45 mm |
Diamètre intérieur maximal du stator | 80 mm |
Vitesse maximale | 3000-3500 tours/minute |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPA |
Alimentation électrique | Système triphasé à quatre fils 380 V 50/60 Hz |
Pouvoir | 15 kW |
Poids | 4500 kg |
Dimensions | (L) 2980* (l) 1340* (H) 2150mm |
FAQ
Problème : Diagnostic du diaphragme
Solution:
Raison 1 : Une pression négative insuffisante du détecteur empêchera d'atteindre la valeur définie et entraînera une perte de signal. Réglez la pression négative à un niveau approprié.
Cause 2. La taille du diaphragme peut ne pas correspondre à la pince de diaphragme, ce qui empêche son bon fonctionnement. Il est recommandé d'utiliser un diaphragme adapté.
Raison 3 : Une fuite d'air lors du test sous vide peut être due à un mauvais positionnement du diaphragme ou du dispositif. Orientez correctement le diaphragme, nettoyez les pinces et assurez-vous que tout est en ordre.
Raison 4 : Un générateur de vide obstrué ou défectueux réduit l'aspiration et affecte la valeur de la pression négative. Nettoyez le générateur pour résoudre le problème.
Problème : lors de la lecture d'un film réversible avec son, le cylindre ne peut se déplacer que de haut en bas.
Solution:
Lorsque le film sonore avance et recule, le capteur cylindrique détecte un signal. Vérifiez l'emplacement du capteur et ajustez-le si nécessaire. Si le capteur est endommagé, il doit être remplacé.