Machine à enrouler verticale à double position à une seule tête
Caractéristiques du produit
● Machine d'enroulement verticale à double position à une seule position: Lorsqu'une position fonctionne, une autre attend; a des performances stables, une apparence atmosphérique, un concept de conception entièrement ouvert et un débogage facile; Largement utilisé dans diverses entreprises de production de moteurs intérieures.
● La vitesse de fonctionnement normale est de 2000-2500 cycles par minute (selon l'épaisseur du stator, les virages de la bobine et le diamètre de la ligne), et la machine n'a pas de vibration et de bruit évidents.
● La machine peut organiser soigneusement les bobines dans la tasse suspendue, en particulier pour l'enroulement du stator avec des exigences de sortie élevées, l'enroulement automatique, le saut automatique, le traitement automatique de la ligne de pont, la coupe automatique et l'indexation automatique sont terminés en séquence en même temps.
● L'interface de l'homme-machine peut définir les paramètres du nombre de cercle, de la vitesse d'enroulement, de la hauteur de la matrice de perfusion, de la vitesse de la matrice de coulures, de la direction d'enroulement, de l'angle de ventouse, etc. La tension d'enroulement peut être ajustée et la longueur peut être ajustée arbitrairement par le contrôle complet du service de la ligne de pont. Il a les fonctions de l'enroulement continu et de l'enroulement discontinu, et peut répondre aux exigences de 2 pôles, 4 pôles, 6 pôles et enroulement de bobine de moteur à 8 pôles.
● Économie dans le fil de main-d'œuvre et de cuivre (fil émaillé).
● La machine est contrôlée par un diviseur de came précis. Le diamètre rotatif est petit, la structure est légère, le déplacement est rapide et le positionnement est précis.
● Avec la configuration de l'écran de 10 pouces, une opération plus pratique; Prise en charge du système d'acquisition de données du réseau MES.
● Ses mérites sont une faible consommation d'énergie, une efficacité élevée, un faible bruit, une longue durée de vie et une maintenance facile.


Paramètre du produit
Numéro de produit | LRX1 / 2-100 |
Diamètre de la fourche volante | 180-450 mm |
Nombre de têtes de travail | 1pcs |
Station d'opération | 2 stations |
S'adapter au diamètre du fil | 0,17-1,5 mm |
Matériau de fil aimant | Fil de cuivre / fil d'aluminium / fil d'aluminium recouvert de cuivre |
Temps de traitement de la ligne de pont | 4S |
Temps de conversion de la plate-forme | 2S |
Numéro de poteau de moteur applicable | 2、4、6、8 |
S'adapter à l'épaisseur de la pile du stator | 15 mm-300 mm |
Diamètre intérieur du stator maximum | 200 mm |
Vitesse maximale | 2000-2500 cercles / minute |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA |
Alimentation électrique | Système à quatre fils triphasé 380V 50 / 60Hz |
Pouvoir | 8 kW |
Poids | 1.5T |
Dimensions | (L) 2400 * (w) 900 * (h) 2100 mm |
FAQ
Problème : Le tapis roulant ne fonctionne pas
solution:
Cause 1. Assurez-vous que l'interrupteur de courroie de convoyeur sur l'écran est activé.
Raison 2. Vérifiez le réglage des paramètres de l'écran d'affichage. Si le réglage est incorrect, ajustez le temps de courroie du convoyeur à 0,5 à 1 seconde.
Raison 3. Si le gouverneur est fermé et ne peut pas fonctionner normalement, vérifiez et ajustez à une vitesse appropriée.
Problème: la pince à diaphragme peut détecter un signal même si le diaphragme n'est pas connecté.
Solution:
Cela peut arriver pour deux raisons. Premièrement, la valeur de pression négative du compteur d'essai peut être réglée trop faible, ne provoquant aucun signal à détecter même sans le diaphragme. L'ajustement de la valeur de réglage à une plage appropriée peut résoudre le problème. Deuxièmement, si l'air vers le support de diaphragme est obstrué, il peut entraîner la détection du signal. Dans ce cas, le nettoyage du collier de diaphragme peut faire l'affaire.
Problème: difficulté à fixer le diaphragme à la pince en raison du manque d'aspiration sous vide.
Solution:
Ce problème peut être causé par deux raisons possibles. Tout d'abord, la valeur de pression négative sur la jauge de vide peut être réglée trop bas, de sorte que le diaphragme ne peut pas être aspiré normalement et que le signal ne peut pas être détecté. Pour résoudre ce problème, ajustez la valeur de réglage à une plage raisonnable. Deuxièmement, il se peut que le compteur de détection de vide soit endommagé, entraînant une sortie de signal constante. Dans ce cas, vérifiez le compteur pour colmatation ou dommage et nettoyez ou remplacez-le si nécessaire.