Bobineuse verticale à une tête et à double position
Caractéristiques du produit
● Bobineuse verticale à une tête et à double position : lorsqu'une position fonctionne, une autre attend ;a des performances stables, une apparence atmosphérique, un concept de conception entièrement ouvert et un débogage facile ;largement utilisé dans diverses entreprises nationales de production de moteurs.
● La vitesse de fonctionnement normale est de 2 000 à 2 500 cycles par minute (en fonction de l'épaisseur du stator, des tours de bobine et du diamètre de la ligne), et la machine ne présente aucune vibration ni bruit évident.
● La machine peut disposer les bobines proprement dans la coupelle suspendue, en particulier pour les enroulements de stator avec des exigences de rendement élevées, l'enroulement automatique, le saut automatique, le traitement automatique de la ligne de pont, la coupe automatique et l'indexation automatique sont effectués en séquence en même temps.
● L'interface homme-machine peut définir les paramètres du numéro de cercle, de la vitesse d'enroulement, de la hauteur de la matrice d'enfoncement, de la vitesse de la matrice d'immersion, de la direction de l'enroulement, de l'angle de mise en forme de ventouses, etc. La tension d'enroulement peut être ajustée et la longueur peut être ajustée arbitrairement par la pleine asservissement de la ligne du pont.Il a les fonctions d'enroulement continu et d'enroulement discontinu et peut répondre aux exigences d'enroulement de bobine de moteur à 2 pôles, 4 pôles, 6 pôles et 8 pôles.
● Économie de main d'œuvre et de fil de cuivre (fil émaillé).
● La machine est contrôlée par un diviseur à came précis.Le diamètre rotatif est petit, la structure est légère, le déplacement est rapide et le positionnement est précis.
● Avec la configuration d'un écran de 10 pouces, opération plus pratique ;Prend en charge le système d'acquisition de données réseau MES.
● Ses avantages sont une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, un faible bruit, une longue durée de vie et une maintenance facile.
Paramètre du produit
| Numéro de produit | LRX1/2-100 |
| Diamètre de la fourche volante | 180-450mm |
| Nombre de têtes de travail | 1 PCS |
| Poste d'exploitation | 2 gares |
| S'adapter au diamètre du fil | 0,17-1,5 mm |
| Matériau du fil magnétique | Fil de cuivre/fil d'aluminium/fil d'aluminium recouvert de cuivre |
| Temps de traitement de la ligne de pont | 4S |
| Temps de conversion du plateau tournant | 2S |
| Numéro de pôle moteur applicable | 2、4、6、8 |
| S'adapter à l'épaisseur de l'empilement du stator | 15mm-300mm |
| Diamètre intérieur maximal du stator | 200 mm |
| Vitesse maximum | 2000-2500 cercles/minute |
| Pression de l'air | 0,6-0,8MPA |
| Source de courant | Système triphasé à quatre fils 380V 50/60Hz |
| Pouvoir | 8 kW |
| Poids | 1,5T |
| Dimensions | (L) 2400* (L) 900* (H) 2100mm |
FAQ
Problème : La bande transporteuse ne fonctionne pas
solution:
Cause 1. Assurez-vous que l'interrupteur du tapis roulant sur l'écran est allumé.
Raison 2. Vérifiez le réglage des paramètres de l'écran d'affichage.Si le réglage est incorrect, réglez le temps de la bande transporteuse sur 0,5 à 1 seconde.
Raison 3. Si le régulateur est fermé et ne peut pas fonctionner normalement, vérifiez et ajustez à une vitesse appropriée.
Problème : La pince à membrane peut détecter un signal même si la membrane n'est pas connectée.
Solution:
Cela peut se produire pour deux raisons.Premièrement, la valeur de pression négative du testeur peut être réglée trop bas, ce qui entraîne la détection d'aucun signal même sans le diaphragme.Ajuster la valeur de réglage dans une plage appropriée peut résoudre le problème.Deuxièmement, si l'air arrivant au support de membrane est obstrué, le signal peut continuer à être détecté.Dans ce cas, le nettoyage du collier de serrage à membrane peut faire l’affaire.
Problème : difficulté à fixer le diaphragme à la pince en raison du manque d'aspiration.
Solution:
Ce problème peut être causé par deux raisons possibles.Tout d'abord, la valeur de la pression négative sur le vacuomètre peut être réglée trop bas, de sorte que le diaphragme ne peut pas être aspiré normalement et que le signal ne peut pas être détecté.Pour résoudre ce problème, ajustez la valeur de réglage dans une plage raisonnable.Deuxièmement, il se peut que le détecteur de vide soit endommagé, ce qui entraînerait une sortie de signal constante.Dans ce cas, vérifiez que le compteur n'est pas obstrué ou endommagé et nettoyez ou remplacez si nécessaire.
