Machine d'enroulement verticale à deux têtes et trois stations
Caractéristiques du produit
● Bobineuse verticale à deux têtes et trois postes : deux postes de travail et un poste d'attente ; performances stables et esthétique. Conception entièrement ouverte, facile à déboguer.
● Il n'y a aucune vibration évidente ni aucun bruit évident lors du fonctionnement à grande vitesse.
● La machine peut disposer les bobines soigneusement dans la coupelle de suspension de fil et enrouler simultanément les bobines principales et auxiliaires dans le même support de coupelle de fil ; enroulement automatique, saut automatique, traitement automatique des fils de pont, coupe automatique, l'indexation automatique est terminée en une seule fois dans la séquence.
● La tension d'enroulement est réglable, le traitement du fil de pont est entièrement contrôlé par servo et la longueur peut être ajustée arbitrairement ; il a les fonctions d'enroulement continu et d'enroulement discontinu.
● Faible consommation d'énergie, haute efficacité, faible bruit, longue durée de vie et entretien facile.
Paramètre du produit
| Numéro de produit | LRX2/3-100 |
| Diamètre de la fourche volante | 200-350 mm |
| Nombre de têtes de travail | 2 pièces |
| Poste d'exploitation | 3 stations |
| S'adapter au diamètre du fil | 0,17-1,2 mm |
| Matériau du fil magnétique | Fil de cuivre/fil d'aluminium/fil d'aluminium cuivré |
| Temps de traitement de la ligne de pont | 4S |
| Temps de conversion du plateau tournant | 2S |
| Nombre de pôles du moteur applicable | 2, 4, 6, 8 |
| S'adapter à l'épaisseur de la pile du stator | 15 mm à 100 mm |
| Diamètre intérieur maximal du stator | 100 mm |
| Vitesse maximale | 2600-3000 cercles/minute |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPA |
| Alimentation électrique | Système triphasé à quatre fils 380 V 50/60 Hz |
| Pouvoir | 10 kW |
| Poids | 2000 kg |
| Dimensions | (L) 1860* (l) 1400* (H) 2150mm |
FAQ
Problème : Diagnostic du diaphragme
SolutionRaison 1 : Une pression négative insuffisante du détecteur peut empêcher d'atteindre la valeur définie et entraîner une perte de signal. Réglez la pression négative à un niveau approprié.
Cause 2. La taille du diaphragme peut ne pas correspondre à la pince de diaphragme, ce qui empêche son bon fonctionnement. Il est recommandé d'utiliser un diaphragme adapté.
Raison 3 : Une fuite d'air lors du test sous vide peut être due à un mauvais positionnement du diaphragme ou du dispositif. Orientez correctement le diaphragme, nettoyez les pinces et assurez-vous que tout est bien ajusté.
Raison 4 : Un générateur de vide obstrué ou défectueux réduit l'aspiration et affecte la valeur de la pression négative. Nettoyez le générateur pour résoudre le problème.
Problème : Lors de la lecture d'un film avec le son réversible, le cylindre se déplace uniquement de haut en bas.
Solution:Lorsque le film sonore avance et recule, le capteur cylindrique détecte un signal. Vérifiez l'emplacement du capteur et ajustez-le si nécessaire. Si le capteur est endommagé, il doit être remplacé.
Problème : Difficulté à fixer le diaphragme au dispositif en raison du manque d'aspiration de l'aspirateur.
Solution:
Ce problème peut avoir deux causes. Premièrement, la valeur de pression négative du capteur de vide est peut-être réglée trop bas, ce qui entraîne la détection du signal avant que la membrane ne soit correctement aspirée. Pour résoudre ce problème, ajustez la valeur de consigne à une valeur raisonnable. Deuxièmement, le capteur de vide est peut-être endommagé, ce qui entraîne un signal constant. Dans ce cas, vérifiez que le capteur n'est pas obstrué ou endommagé, et nettoyez-le ou remplacez-le si nécessaire.
